热能解决方案
全氧/富氧燃烧原理和技术
燃烧的基本概念
燃烧(Combustion)氧与燃料的迅速结合,释放出热量的过程。绝大多数的燃料含有碳、氢、硫和氮。
燃料:
固体燃料(煤、焦炭)
液体燃料(重油、柴油、焦油)、气体燃料(天然气、液化石油气、煤气),氧来自空气或纯氧(空气燃烧、氧气燃烧)。
全氧燃烧:炉窑的整个燃烧系统全部是氧气燃烧。
富氧燃烧:氧气燃烧部分取代空气燃烧——含氧量超过正常空气的含氧量(20.9%),富氧1% 表示含氧量 21.9%。
富氧燃烧系统构成
工艺优点 |
客户附加价值 |
提高熔化率(高可提高1倍) |
增加产量灵活组织生产 |
节约燃料(40%~50%) |
节约燃料成本 |
减少污染物的排放(CO2,CO,NOx,粉尘,SO2有机挥发物) |
降低风机和烟囱负荷 |
富氧燃烧技术解决方案
杭控全氧/富氧燃烧技术解决方案
全氧/富氧燃烧系统
燃烧控制阀组:其中天然气燃料流量从50Nm³/h至1000Nm³/h,氧气流量从100Nm³/h至2000Nm³/h。
燃烧控制阀组
VPSA制氧设备
杭控科技磁悬浮VPSA制氧设备,成功运行,噪音低、节能效果好;
制氧能力从500Nm³/h至6000Nm³/h,氧气纯度80%-94%;
形成不同流量、压力、纯度的系列产品。
装置特点
1、较高的安全性能
2、高可靠性
3、远程监控和操作
4、液体备用系统供应
5、成熟的设计
6、供应成本低
7、较高的能耗效率
8、减负荷范围宽
9、较高的项目执行能力
10、模块化设计、布置紧凑
11、较少的客户现场工作
12、现场安装时间少
13、低噪音
VPSA制氧设备系列产品
型号 |
|
FHV10-M |
FHV20-M |
FHV30 |
FHV40 |
FHV60 |
是否磁悬浮 |
|
是 |
是 |
否 |
否 |
否 |
产品流量(90%折纯) |
Nm³/h |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
tpd |
35 |
70 |
105 |
140 |
210 |
产品流量(90%折纯) |
Nm³/h |
600 |
1200 |
1620 |
2160 |
3240 |
tpd |
21 |
41 |
56 |
75 |
112 |
产品纯度 |
% |
94% |
94% |
94% |
94% |
94% |
产品压力 |
Barg |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
可选压力 |
Barg |
0.7-27 |
0.7-27 |
0.7-27 |
0.7-27 |
0.7-27 |
工艺电机 |
KW |
240/350 |
460/680 |
1300 |
1700 |
2500 |
产品压缩机电机 |
KW |
20-200 |
30-350 |
35-500 |
50-650 |
70-1000 |
电力等级 |
KV |
380v |
380v |
6kv/10kv |
6kv/10kv |
6kv/10kv |
平面布置(含氧压机,不含备用系统) |
m*m |
20*15 |
25*15 |
25*20 |
25*25 |
25*33 |
平面布置(含液氧备用系统) |
m*m |
40*145 |
50*15 |
50*20 |
50*25 |
50*33 |
富氧燃烧应用场景
氧气应用于玻璃熔化工艺
不同的玻璃产品氧气有不同的应用方式:
—浮法玻璃:零号小炉富氧
—电子玻璃及玻纤:全氧窑炉
—瓶罐玻璃:全氧单元窑
—水玻璃:全氧窑
—玻璃纤维,玻璃棉:全氧单元窑
该行业用气模式基本上都是VPSA
其中浮法玻璃成型工序需要用到氮氢保护气制氮机+水电解制氢
钢铁
高炉炼铁:
世界上所有的高炉炼铁都是采用富氧侧吹的工艺
不锈钢冶炼:
绝大多数不锈钢冶炼采用AOD氩氧脱碳技术(需求氧氮氩)
供气模式:空分+VPSA
有色金属冶炼
再生铜:
再生铜生产工艺中冶炼粗铜鼓风炉需富氧侧吹;
冶炼精铜阳极炉或转炉采用全氧窑炉。
再生铅:
国家规定所有的再生铅生产企业必须采用全氧燃烧窑炉。
供气模式:液体+VPSA
危废处理
危废处理炉中用全氧技术节约成本,降低有害延期排放量,提高燃烧温度,避免二恶英的产生。
供气模式:液体+VPSA
水泥生产
提高熟料产量和质量;
改善窑炉气氛,稳定窑况;
改善劣质煤燃烧,节省燃煤成本;
在保证产质量的同时,增加废弃物焚烧处置量。
供气模式:液体+VPSA
直接焚烧湿污泥
热氧直接焚烧湿污泥
■ 高温(>1600℃ )高速(1000米/秒)气体
■ 迅速雾化、燃烧、气化
■ 特别适用于高粘度废弃物,如湿污泥
■ 省略污泥干化设备,大大节约投资
■ 湿污泥处理速度:5t/h(120t/d)以上
供气模式:液体+VPSA